隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，導(dǎo)熱油(有機(jī)熱載體)作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，具有高溫低壓、熱效率高、傳熱均勻、控溫準(zhǔn)確、節(jié)能效果明顯的傳熱特點(diǎn)。因此，為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油的長(zhǎng)使用壽命，需要應(yīng)遵循相關(guān)的清洗步驟，避免清洗不當(dāng)造成嚴(yán)重后果。接下來，鍋爐清洗小編將為您講解導(dǎo)熱油鍋爐清洗的方法：
　　1.導(dǎo)熱油爐在使用過程中，由于溫度高，長(zhǎng)期循環(huán)使用，酸度和粘度增加，導(dǎo)致油爐和管道結(jié)焦積碳。一旦發(fā)生這種情況，就會(huì)形成保溫層，傳熱效率降低，熱阻溫度升高，油耗增加，管道堵塞，嚴(yán)重的問題會(huì)影響整條生產(chǎn)線，被迫停工。
　　2.系統(tǒng)放油：準(zhǔn)備適量的清洗劑，用于清除導(dǎo)熱油系統(tǒng)中的焦炭，將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)中的油完全排空，并將清洗系統(tǒng)與儲(chǔ)油箱斷開(關(guān)閉閥門)，包括高位油箱和儲(chǔ)油箱之間的連接。
　　3.吹殘油：在壓力表處或其他可連接的地方連接空壓機(jī)，將系統(tǒng)壓力升壓至0.3-0.4 MPa，并立即排放；這樣，直到殘油被吹出，導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵等加熱器組合成一個(gè)清洗循環(huán)回路。
　　4.除焦和清潔：向系統(tǒng)中添加稀釋的清潔劑，并將其填充至高位水箱水位的1/2。清焦劑的添加量為：的10 ~ 20%，具體用量根據(jù)水垢厚度確定。它的溫度是90-95℃，的時(shí)間是12-72小時(shí)，可以根據(jù)刻度厚度來確定。
　　5.沖洗干凈：清洗后，排干系統(tǒng)中的殘液，加入清水沖洗兩遍，直到除焦劑無泡沫，水清為止，鍋爐清洗的溫度是85-95℃,時(shí)間是5-8小時(shí)。
　　6.噴水步驟：清洗后，在壓力表或其他可連接的地方連接空氣壓縮機(jī)，用壓縮空氣將系統(tǒng)增壓至0.3-0.4兆帕，并在每個(gè)低點(diǎn)排氣，以此類推，直到水被吹出。
　　7.廢液處理：鍋爐清洗過程中產(chǎn)生的清洗廢液經(jīng)生化池處理后排放。
　　鍋爐的設(shè)備比較特殊，需要定期清洗維護(hù)，保證鍋爐運(yùn)行在好狀態(tài)，從而保證整個(gè)供熱系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，對(duì)鍋爐清洗和維護(hù)，可以有效消除危險(xiǎn)隱患，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，保證鍋爐房整體運(yùn)行的穩(wěn)定性。
       小編：lena